Paslanmaz Çelik Kaynaklı Boru

Paslanmaz Çelik Kaynaklı Boru

Kaynaklı paslanmaz çelik boru, paslanmaz çelik şeritleri veya sacları rulo şekillendirme yoluyla bir boru şekline getirilerek ve ardından dikişin uzunlamasına kaynaklanmasıyla üretilir. Kaynaklı boru, sıcak şekillendirme veya soğuk şekillendirme işlemleriyle gerçekleştirilebilir. İkisi arasında, soğuk şekillendirme daha pürüzsüz yüzeyler ve daha sıkı toleranslar sağlar.
Soruşturma göndermek
Açıklama

Şirket Profili

 

 

Wuxi xinfutian metal products co., ltd. 20. yüzyılda kuruldu ve şu anda araştırma ve geliştirme, üretim ve satış departmanlarını birleştiren büyük bir üretim kuruluşudur. Birkaç büyük depolama üssümüz var. Esas olarak paslanmaz çelik borular, levhalar, bobinler, çubuklar, boru bağlantı parçaları, yüksek nikel alaşımlı çelik ürünleri, yüksek sıcaklığa dayanıklı ürünler, karbon çeliği, galvanizleme ürünleri üretiyoruz ve ayrıca oem&odm hizmetleri sağlıyoruz. Tüm ürünlerimiz din/en, astm/asme, din, jis standartlarına uygun olarak tedarik edilmekte olup ürünlerimiz petrokimya, petrol ve gaz, deniz mühendisliği, gemi yapımı, kazan ısı eşanjörleri, havacılık, çevre koruma ekipmanları, mekanik işleme, otomobiller, hidroelektrik, nükleer enerji, soğutma, yeni enerji ekipmanları vb. gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Şu anda stoklu paslanmaz çelik ürünlerimiz yaklaşık 20000 tondur. Firmamız uluslararası alanda tanınmış bazı belgelendirme kuruluşları tarafından sertifikalandırılmış olup, iso9001, ts16949, bvsgs vb. sertifikalar almıştır. Ürünlerimiz çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve on yıldan fazla bir süredir afrika, avrupa, amerika vb. gibi çeşitli bölgelerdeki müşterilere hizmet vermektedir. Tüm kullanıcıları, üreticileri veya tüccarları bizimle işbirliği yapmaya davet ediyoruz.

 

Neden Bizi Seçmelisiniz

Tarihimiz

Wuxi xinfutian metal ürünleri co., ltd. 20. yüzyılda kurulmuş olup şu anda araştırma ve geliştirme, üretim ve satış departmanlarını birleştiren büyük bir üretim kuruluşudur.

Ürün uygulaması

Havacılık ve uzay, tıp ve sağlık, otomotiv üretimi, inşaat ve mimarlık, petrokimya endüstrisi, enerji sektörü, gıda işleme ve ikram, denizcilik uygulamaları, su arıtma ve tuzdan arındırma.

Sertifikalarımız

Firmamız uluslararası alanda tanınmış bazı belgelendirme kuruluşları tarafından belgelendirilmiş olup, iso9001, ts16949, bvsgs vb. belgelere sahiptir.

 

Servisimiz

Ürün seçmenize yardımcı olmak için sorularınızı günün 24 saati hızlı yanıt süresiyle çevrimiçi olarak yanıtlayacağız. Ürünle ilgili bir sorun varsa, çözmek için zamanında önlem alacağız.

 

İlgili ürün
 

 

Stainless Steel Cold Rolled Coil

Paslanmaz Çelik Soğuk Haddelenmiş Bobin

Paslanmaz çelik soğuk haddelenmiş bobin, mükemmel özellikleriyle bilinen çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan ürünlerdir ve bu da onları çeşitli endüstrilerde vazgeçilmez kılar. Bu bobinler, sıcak haddelenmiş bobinlere kıyasla daha iyi yüzey kalitesi, boyutsal doğruluk ve mekanik özelliklerle sonuçlanan bir soğuk haddeleme işleminden geçer.

Stainless Steel Hot Rolled Coil

Paslanmaz Çelik Sıcak Haddelenmiş Rulo

Paslanmaz çelik sıcak haddelenmiş bobinler, çeşitli endüstrilerde ayrılmaz bileşenlerdir ve olağanüstü özellikleri ve çok yönlülükleri nedeniyle değer görürler. Bu bobinler, soğuk haddelenmiş bobinlere kıyasla iyileştirilmiş mekanik özellikler ve azaltılmış kalınlıkla sonuçlanan sıcak haddeleme işleminden geçer.

Seamless Stainless Steel Tube

Dikişsiz Paslanmaz Çelik Boru

Sağlam ve çok yönlü bir malzeme olan dikişsiz paslanmaz çelik boru, demir, karbon, nikel ve krom gibi elementleri birleştiren bir alaşımdan yapılmıştır. Kaynaklı dikiş olmadan yapıldığı için üstün basınç direnci sunar ve çeşitli ağır hizmet uygulamalarında kullanılabilir.

Stainless Steel Welded Tube

Paslanmaz Çelik Kaynaklı Boru

Paslanmaz çelik kaynaklı boru, haddeleme, şekillendirme ve kaynaklama yoluyla üretilen içi boş, uzun bir çelik kütüktür. Belirli şekil ve boyutlarda boru gerektiren çeşitli uygulamalarda daha düşük maliyeti ve çok yönlülüğü nedeniyle tercih edilir.

Hot Rolled Stainless Steel Plate

Sıcak Haddelenmiş Paslanmaz Çelik Levha

Sıcak haddelenmiş paslanmaz çelik levha, paslanmaz çelik levhaların yüksek sıcaklıklarda haddelenmesiyle elde edilen düz bir üründür. Ölçeklenme direnci, yüksek sıcaklıklardaki mukavemeti ve iyi kaynaklanabilirliği ile iyi bilinir ve bu da onu inşaat, ağır sanayi ve taşımacılıkta önemli hale getirir.

Cold Rolled Stainless Steel Sheet

Soğuk Haddelenmiş Paslanmaz Çelik Sac

Soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik sac, daha pürüzsüz bir yüzey ve daha hassas bir boyut ve kalınlık elde etmek için paslanmaz çeliğin oda sıcaklığında haddelenmesini içeren soğuk haddeleme işlemiyle üretilir. Bu malzeme, üstün yüzey kalitesi, sıkı toleransları ve dayanıklılığı nedeniyle aranır ve bu da onu tıbbi, otomotiv ve elektronik endüstrilerindeki uygulamalar için ideal hale getirir.

Stainless Steel Pipe Casting

Paslanmaz Çelik Boru Dökümü

Paslanmaz çelik boru dökümü, paslanmaz çelik boruları şekillendirmenin özel bir yöntemidir ve istenilen şekil ve boyutu elde etmek için erimiş paslanmaz çeliği bir kalıba dökmeyi içerir. Bu işlem, geleneksel haddeleme ve kaynak yöntemleriyle elde edilmesi zor veya ekonomik olmayan karmaşık şekil ve boyutları üretmek için özellikle yararlıdır. Genellikle özel özelliklerin gerekli olduğu otomotiv, inşaat ve kimyasal işleme gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.

Stainless Steel Coil Plate

Paslanmaz Çelik Bobin Plaka

Yaygın olarak bobin plakaları veya bobinler olarak adlandırılan paslanmaz çelik bobin levha, paslanmaz çeliğin yüksek sıcaklıklarda uzun şeritler halinde haddelenmesini ve ardından bobinlere sarılmasını içeren bir işlemle üretilir. Bu bobinler çok yönlülükleri, yüksek korozyon dirençleri ve mükemmel şekillendirilebilirlikleriyle bilinir ve bu da onları otomotiv, inşaat ve kimya sektörleri gibi çeşitli endüstrilerde çok sayıda uygulama için uygun hale getirir.

Stainless Steel Bar Grating

Paslanmaz Çelik Çubuk Izgara

Paslanmaz çelik çubuk ızgara, çeşitli aralıklarla bir araya getirilerek bir ızgara oluşturan paslanmaz çelikten yapılmış bir dizi yük taşıyıcı çubuktur. Dayanıklılığı, gücü, korozyon direnci ve kaymaz özellikleri nedeniyle endüstriyel ve mimari uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Paslanmaz çelik ızgara, platformlar, yürüyüş yolları, drenaj kapakları ve havalandırma ızgaraları için güvenilir ve uzun ömürlü bir çözüm sunar.

 

Paslanmaz Çelik Kaynaklı Boru Nedir?

 

Kaynaklı paslanmaz çelik boru, paslanmaz çelik şeritleri veya sacları rulo şekillendirme yoluyla bir boru şekline getirilerek ve ardından dikişin uzunlamasına kaynaklanmasıyla üretilir. Kaynaklı boru, sıcak şekillendirme veya soğuk şekillendirme işlemleriyle gerçekleştirilebilir. İkisi arasında, soğuk şekillendirme daha pürüzsüz yüzeyler ve daha sıkı toleranslar sağlar.

 

Paslanmaz Çelik Kaynaklı Borunun Avantajları

Korozyon direnci

Paslanmaz boru kaynağı mükemmel korozyon direncine sahip olduğundan, kimyasal işleme tesisleri ve açık deniz petrol platformları gibi zorlu ortamlarda kullanıma uygundur.

Güç ve dayanıklılık

Paslanmaz boru kaynağı, yüksek basınç ve sıcaklıklara dayanabilmesini sağlayan sağlamlığı ve dayanıklılığı ile bilinir.

 

Hijyen

Paslanmaz boru kaynağı gözeneksizdir, bu da temizlenmesini ve bakımını kolaylaştırır. Ayrıca bakteri ve diğer mikroorganizmalara karşı dayanıklıdır, bu da onu gıda işleme tesislerinde ve tıbbi tesislerde kullanım için ideal hale getirir.

Maliyet etkin

Paslanmaz boru kaynağı, diğer paslanmaz çelik boru malzemelerine kıyasla nispeten uygun fiyatlıdır ve bu da onu birçok sektör için cazip bir seçenek haline getirir.

 

Paslanmaz Çelik Kaynaklı Boru Çeşitleri
 

Austenitik paslanmaz çelik borular

Bu borular yüksek kaliteli ostenitik paslanmaz çelik malzemelerden üretilmiştir ve mükemmel korozyon direnci gerektiren uygulamalar için mükemmeldir.

Dubleks paslanmaz çelik borular

Bu borular yüksek basınca, yüksek sıcaklığa ve aşındırıcı ortamlara dayanacak şekilde tasarlanmıştır.

Ferritik paslanmaz çelik borular

Bu borular ferritik paslanmaz çelik malzemelerden üretilir ve yüksek sıcaklık dayanımı ve mükemmel mekanik özellikler gerektiren uygulamalar için idealdir.

Martensitik paslanmaz çelik borular

Bu borular paslanmaz çelik malzemelerden üretilmiş olup, yüksek mukavemet ve mükemmel aşınma direnci gerektiren uygulamalar için mükemmeldir.

 

 

Paslanmaz Çelik Kaynaklı Borularda Kullanılan Malzemeler

 

 

Paslanmaz çelik kaynaklı borunun ana hammaddesi paslanmaz çelik levha ve şerittir. Paslanmaz çelik şerit, sürekli döküm, haddeleme, tavlama ve diğer işlemlerle paslanmaz çelikten yapılan ince bir levha malzemesidir. Paslanmaz çelik levhalar ve şeritler, korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci, yüksek mukavemet ve aşınma direnci özelliklerine sahiptir, bu nedenle paslanmaz çelik kaynaklı borular için hammadde olarak çok uygundurlar.

 

Paslanmaz çelik şeritlerin ana bileşenleri demir, krom, nikel ve diğer elementlerin alaşımlarıdır. Bunlar arasında krom en önemli alaşım elementidir. Oksijenle reaksiyona girerek paslanmaz çeliğin aşınmasını önleyen yoğun bir krom oksit koruyucu film oluşturabilir. Nikel, paslanmaz çeliğin tokluğunu ve korozyon direncini artırabilir. Ayrıca, paslanmaz çeliğin özel özelliklerini iyileştirmek için kullanılan molibden, vanadyum, titanyum vb. gibi bazı diğer alaşım elementleri de vardır.

 

Paslanmaz çelik şeritler üretilirken, ham maddelerin önce eritilmesi gerekir, genellikle bir elektrik ark ocağı veya bir indüksiyon ocağı kullanılarak. Eritilmiş paslanmaz çelik sıvısı sürekli döküm makinesinden geçer ve bir döküm levhaya soğutulur. Levha daha sonra bir haddeleme değirmeninden istenen şerit şekline yuvarlanır. Plaka ve şeridin performansını iyileştirmek için, genellikle stresi ortadan kaldırmak ve tokluğu iyileştirmek için tavlama gerekir.

 

Paslanmaz çelik şerit kesilir ve paslanmaz çelik kaynaklı borunun ana borusu haline getirilir. Daha sonra, ana boru bir kaynak işlemiyle istenen boru şekline kaynaklanır. Birçok kaynak işlemi vardır, yaygın olanları tig kaynak1, mig kaynak2 vb.'dir. Kaynak tamamlandıktan sonra, paslanmaz çelik kaynaklı borunun yüzey kalitesini iyileştirmek için deoksidasyon, kumlama vb. gibi yüzey işlemleri gerekir.

 

Paslanmaz çelik kaynaklı borunun hammaddesi, eritme işleminden sonra sürekli döküm, haddeleme, tavlama ve diğer işlemlerle paslanmaz çelikten yapılan ince bir levha malzemesi olan paslanmaz çelik levha ve şerittir. Paslanmaz çelik şeritlerin ana bileşenleri demir, krom, nikel ve diğer elementlerin alaşımlarıdır. Krom, paslanmaz çeliğin aşınmasını önleyebilen en önemli alaşım elementidir. Paslanmaz çelik şeritler kesilir, şekillendirilir, kaynaklanır ve son olarak paslanmaz çelik kaynaklı borulara dönüştürülür. Paslanmaz çelik kaynaklı boru, korozyon direnci, yüksek mukavemet, yüksek sıcaklık direnci vb. avantajlara sahiptir ve çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

Paslanmaz Çelik Kaynaklı Borunun Uygulaması
 

Boru hattı taşımacılığı
Ham petrol, doğal gaz ve rafine ürünlerin uzun mesafelerde taşınması için boru hattı yapımında yaygın olarak kullanılırlar. Sağlam yapıları ve korozyona karşı dirençleri, bu değerli kaynakların güvenli ve verimli bir şekilde taşınmasını sağlamak için idealdir. Bu boruların dayanıklılığı, çevreyi korumak ve boru hattı altyapısının bütünlüğünü korumak için kritik öneme sahip olan sızıntı ve dökülme riskini azaltır.

 

Kimyasal işleme
Paslanmaz çelik kaynaklı borulardan inşa edilen boru sistemleri, kimyasal işleme tesislerinde çok çeşitli kimyasalların taşınması için kullanılır. Korozyona karşı dirençleri ve agresif kimyasallara maruz kalmaya dayanma kabiliyetleri, kimyasal üretim süreçlerinde kullanılan çeşitli maddelerin güvenli ve verimli bir şekilde işlenmesini sağlamada onları temel bileşenler haline getirir. Bu borular, saflığın ve güvenliğin en önemli olduğu plastik, gübre, ilaç ve diğer kimyasal ürünlerin üretiminde kullanılır.

 

Sıhhi tesisat boru sistemleri
Bunlar, gıda ve içecek işleme tesislerinde yüksek hijyen ve temizlik seviyelerini korumak için hayati önem taşıyan hijyenik boru sistemlerinin ayrılmaz bir parçasıdır. Bu borular kontaminasyonu önler ve ürünlerin tüketim için güvenli kalmasını sağlar. Pürüzsüz iç yüzeyleri bakteri üremesi riskini azaltır ve temizlenmesi kolaydır, katı gıda güvenliği standartlarını ve düzenleyici gereklilikleri karşılar.

 

İçme suyu sistemleri
Temiz ve güvenli içme suyu için boru sistemlerinde kullanılırlar. Korozyona karşı dirençleri ve yüksek basınca dayanma kabiliyetleri onları içme suyu dağıtım şebekeleri için ideal hale getirir. Bu borular, içme suyunun kirleticilerden arınmış ve tüketim için güvenli kalmasını sağlayarak halk sağlığına ve güvenliğine katkıda bulunur.

 

Yapısal uygulamalar
Yüksek mukavemetleri, dayanıklılıkları ve korozyona karşı dirençleri nedeniyle yapı iskeletleri ve destek yapılarında yaygın olarak kullanılırlar. Bu borular, yüksek katlı binalar, köprüler ve diğer altyapı projelerinin inşasında temel destek sağlar. Sağlamlıkları, yapıların sağlamlığını ve güvenliğini garanti ederek onları mimarlar ve mühendisler için güvenilir bir seçim haline getirir.

 

Egzoz sistemleri
Araç egzoz ve emisyon kontrol sistemlerinde yaygın olarak kullanılırlar. Yüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı egzoz gazlarına karşı dirençleri onları egzoz manifoldları, katalitik konvertörler ve susturucular için ideal hale getirir. Bu borular araç performansını iyileştirmeye, emisyonları azaltmaya ve çevre düzenlemelerine uyumu sağlamaya yardımcı olur.

 

Temiz oda boruları
Kirlenme kontrolünün kritik olduğu steril ve temiz oda ortamlarında yaygın olarak kullanılırlar. Pürüzsüz yüzeyleri ve korozyon dirençleri, bakteri veya kirletici barındırmamalarını sağlayarak steril sıvı ve gazların taşınması için idealdir. Bu borular, farmasötik üretim süreçlerinin bütünlüğünü ve sterilliğini korumada çok önemlidir.

 

Kazan boruları
Genellikle yüksek sıcaklıklara ve basınçlara maruz kaldıkları elektrik santrali kazanlarında kullanılırlar. Olağanüstü ısı dirençleri ve mekanik dayanıklılıkları, bunları kazan boruları için uygun hale getirerek verimli buhar üretimi ve güç üretimi sağlar. Bu borular, elektrik santrali operasyonlarının güvenilirliğini ve emniyetini korumaya yardımcı olur.

 

Kaynaklı Paslanmaz Çelik Kaynaklı Boru Üretim Süreci

 

Kaynaklı paslanmaz çelik boru üretiminde ilk adım paslanmaz çelik sacın malzemesini belirlemektir. Paslanmaz çelik boru malzemesini ve çelik borunun çevresini belirlerken, aynı seviyedeki paslanmaz çelik sacın karşılık gelen malzemesini, genişliğini ve çelik sac çevresini satın alın. Çelik sacın oluşumuna göre çelik sacın yüzey muayenesinden sonra üretim sahasına girin, çelik sac veya oksit ölçeği belirlenir, çukur yok veya daha az hücresel ve daha az yerinde taşlama veya kumlama alanı. Plakanın sonunu izleyen tahribatsız muayene, burada genellikle nüfuz edici muayenede kullanılır, temizlik ve kurutma için bir temizlik maddesi ile sonlandırmak için ilkidir, ardından lekeleri püskürtün, birkaç dakika sonra bekleyin, lekeleri silin, görüntüleme maddesini püskürtün, gözlemin bitiminden sonra birkaç dakika bekleyin, paslanmaz çelik sacda kusur olup olmadığını doğrulamak için kırmızı çizgiler var mı. Daha sonra çelik sacın her iki tarafında veya tek bir tarafında ultrasonik test, çelik sacda kusur olup olmadığını belirlemek için ultrasonik dalga.

 

Çelik levha test tamamlandıktan sonra, ikinci adım ilk haddelemedir, haddeleme makinesi preslemesi karşılık gelen arkı seçer ve ardından haddeleme altında çelik levha haddeleme makinesine yerleştirilir, paslanmaz çelik levha yavaşça silindirik bir şekilde haddelenir. Bunu, ön kaynaklamanın üçüncü adımı izler, ön kaynaklama, makine tozaltı ark kaynağıysa, ancak çelik ark levhasının her iki ucuna da kaynak yapılması gerekir ve ardından kaynak yapılır.

 

Kaynak işlemi astarlama ve doldurma ve kaplama olarak ayrılır. Kaynak işinin tamamlanmasından sonra, çelik boru kaynağının ışın rt ışını için ndt yapmak, kaynak iç onayının erimeyen kök, kaynaksız, kaynak cürufu, tabakalaşma, büyük miktarda gaz kaynak kusuru görünmemesidir. Daha sonra, boru hattı basınç testi işlemi, boru hattının su basınç testinin 1,5 katı tasarım basıncına uygun olarak, boru hattının basınç yoğunluğu altında olduğundan, boru hattında yapısal deformasyon olmadığından, sızıntı olmadığından, basınç stabilitesini koruduğundan vb. emin olmak için gerçekleştirilir. Son olarak, çelik boru kaynağının ısıl işlemi, kaynak arasındaki sıcaklığın birkaç dakikadan yarım saate kadar bir ısıl işlem sıcaklık değerini koruyacak şekilde bir süre sonra ve ardından yavaşça soğutularak, çelik boru üretimi temelde tamamlanır. Geriye kalan görev, boru hattı püskürtme ve korozyon önleme çalışmalarının tanımlanmasıdır. İçerik, üreticinin adını, borunun özelliklerini, boru hattının malzemesini, boru hattının parti numarasını ve boru hattının korozyon derecesi gereksinimlerini içerir.

 

Bir dizi çalışmadan sonra, küçük bir çelik levhayı gaz, sıvı ve diğer ortamlara boru hattına aktarın. Boru hattının kalitesini sağlamak için, fabrikadan çıkmadan önce, aynı zamanda boru hattı malzemelerinin, genellikle aynı boru hattı muayene partisinde, spektral ve sertlik incelemesinin gözden geçirilmesine ihtiyaç vardır. Ardından boru hattının boyutunu kontrol edin ve son olarak tamamlamak için üretim listesine imzalayın.

 

Paslanmaz Çelik Kaynaklı Boru Nasıl Bakım Yapılır

 

 

Paslanmaz çelik kaynaklı boru modern endüstriyel üretim ve yaşamda, giderek daha fazla insan paslanmaz çelik kaynaklı borunun özelliklerini araştırmak için kullanılıyor, bunun ana nedeni paslanmaz çelik kaynaklı borunun özelliklerinin daha kullanışlı olması, aynı zamanda ekonomik ve çevre dostu olmasıdır. Peki, işimize daha iyi hizmet edebilmesi için nasıl bakımını yapıp koruyacağımızı, birçok insanın bilmek istediğine inanıyorum.

 

Paslanmaz çelik kaynaklı borunun iç kısmında, kullanımda aşağıdakilere dikkat edilmeli ve kaçınılmalıdır, paslanmaz çelik kaynaklı boru ve benzeri şeyler, kaçınılmalıdır ve klor iyon teması, günlük kaynak ve işleme sürecinde, paslanmaz çelik kaynaklı borumuzu korumak için, kesme, demir talaşı, kıvılcım üreten kıvılcımlardan kaçınmaya çalışmalı, sürtünme ve demir benzeri şeylerden kaçınmaya çalışmalıyız. İşlemin kullanımında, sülfürik asit, nitrik asit ve benzeri gibi her türlü şeyle temas etmemeye dikkat edilmelidir, organik asit de değildir. Genellikle çok fazla döküntü kullanırız, kirliliği azaltmak için mümkün olduğunca çimento ve kireç temasından kaçınmaya dikkat etmeliyiz. İşlemi temizleyin, ancak temizlik için kanalizasyon ve temizlik deterjanı kullanımından da kaçının.

 

Paslanmaz çelik kaynaklı borunun dış kullanımı için, genel olarak yılda iki kez yıkanmalıdır. Paslanmaz çelik kaynaklı borunun dışı genellikle yağmur suyu erozyonu etkisine sahiptir. Ve yapay temizlik yağmur suyu erozyonu ile birleştirilir. Suyu temizlemek için sabunlu suya batırılmış bir sünger kullanılarak yapay temizlik. Genel olarak, yağmurla yıkanmış ve manuel temizliğin birleşimi, paslanmaz çelik kaynaklı boru tozunun yüzeyi iyi bir etkiye sahiptir, paslanmaz çelik kaynaklı borunun mükemmel yüzeyini koruyabilir.

 

Paslanmaz çelik kaynaklı boru endüstrisiyle ilk temas, sadece makine, otomobil için kullanılmadığını, aynı zamanda bisiklet, mobilya, otel, konut dekorasyonu ve diğer mekanik bileşenler ve yapısal parçalarda da çok yaygın olarak kullanıldığını bilmektir. Ayrıca bu kadar geniş bir uygulama yelpazesine sahip olabilmek ve özellikle bakım ve onarım açısından bunun hakkında daha fazla bilgi edinmek istemek de çok şaşırtıcıdır.

 

Aslında normal dükkanlarda ve paslanmaz çelik temizleme tozu satılıyor. Esas olarak paslanmaz çelik kaynaklı boru yüzeyindeki inatçı lekeleri ve kirleri çıkarmak için kullanılır. Paslanmaz çelik kaynaklı borunun yüzeyindeki kiri doğrudan sürerek kullanın, 3 dakika bekleyin, sonra suyla yıkayın, yeni gibi parlak hale getirebilirsiniz. Ancak, bu yöntem yalnızca bazı küçük şeyler için geçerlidir, temizlemek için bir ay, temiz bir paslanmaz çelik kaynaklı boruyu koruyabilirsiniz.

 

Fabrikamız

 

Wuxi xinfutian metal products co., ltd. 20. yüzyılda kuruldu ve şu anda araştırma ve geliştirme, üretim ve satış departmanlarını birleştiren büyük bir üretim kuruluşudur. Birkaç büyük depolama üssümüz var. Esas olarak paslanmaz çelik borular, levhalar, bobinler, çubuklar, boru bağlantı parçaları, yüksek nikel alaşımlı çelik ürünleri, yüksek sıcaklığa dayanıklı ürünler, karbon çeliği, galvanizleme ürünleri üretiyoruz ve ayrıca oem ve odm hizmetleri sağlıyoruz.

 

product-1-1

product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

 
SSS
 

 

S: Paslanmaz çelik kaynaklı boru nedir?

A: Paslanmaz çelik kaynaklı boru, kaynak yoluyla bir araya getirilen paslanmaz çelik bölümlerinden yapılmış bir metal boru türüdür. Borular, endüstriyel ortamlarda sıvı ve gazları taşımak ve tesisat projelerinde sıcak veya soğuk su taşımak için kullanılabilir.

S: Kaynaklı boru ile dikişsiz boru arasındaki fark nedir?

A: Kusursuz versiyonlar daha fazla basınca dayanabilse de, daha yüksek bir maliyet ve daha az esneklik söz konusudur. Kaynaklı versiyonlar, maliyetleri düşük tutarken projeniz için çok doğru boyutlar elde edebileceğiniz için büyük inşaat kullanımları için daha iyi olma eğilimindedir.

S: Kaynaklı çelik boru ne için kullanılır?

A: İletim boru hatları: Kaynaklı çelik borular, özellikle kentsel gaz ve su temin sistemlerinde petrol, doğal gaz, kömür gazı ve su gibi sıvıları taşımak için yaygın olarak kullanılır. Yapısal borular: Kaynaklı çelik borular, bina yapıları, köprüler, çelik çerçeveler, destekler ve diğer mühendislik alanlarında kullanılır.

S: Dikişsiz boru kaynaklı borudan daha mı dayanıklıdır?

A: Kaynaklı bir borunun çalışma basıncı dikişsiz bir borununkinden %20 daha azdır ve sahada bozulmayacaklarından emin olmak için kullanımdan önce iyice test edilmeleri gerekir. Ancak dikişsiz boruların üretimindeki zorluk nedeniyle uzunlukları kaynaklı borulara kıyasla her zaman daha kısadır.

S: Kaynaklı boru dikişsiz borudan daha mı ucuzdur?

A: Kaynaklı borular (genellikle üretimi daha ucuzdur ve daha yaygın olarak bulunur) sıcaklık, basınç ve diğer servis değişkenleri geçerli standartta belirtilen parametreleri aşmadığı sürece tüm endüstrilerde geçerlidir.

S: Kaynaklı boru nasıl yapılır?

A: Bobin bir dizi kalıptan geçirilir ve şekillendirilir. Bu, bobin genişliğinin iki kenarını, bir kenarı diğerine değecek şekilde bir tüp oluşana kadar birbirine doğru getirir. Bu iki kenarı birleştirmek için bir kaynak işlemi kullanılır.

S: Boru kaynaklamanın iki avantajı nelerdir?

A: Uygun şekilde kaynaklanmış bir sistem, iç konturu ve yüzeyi açısından pürüzsüz ve akıcıdır. Kaynaklanmış bir boru, vidalı bağlantı parçaları kullanılarak yapılan bir borudan çok daha kolay onarılır. Kaynakla, çoğu zaman boru yerindeyken onarım yapılabilir. Vidalanmış bir boru sistemi sökülmeli, onarılmalı ve sonra yeniden monte edilmelidir.

S: Kaynaklı boru ile flanşlı boru arasındaki fark nedir?

A: Kaynaklara kıyasla flanşlar, kolayca monte edilip sökülebilen kalıcı olmayan bir birleştirme türüdür (bakım gerektiren sistemler için idealdir). Flanşlar kaynak, vidalama veya törpüleme yoluyla monte edilir ve kaynaktan sonra en popüler ikinci birleştirme yöntemidir.

S: Kaynaklı boru imalatında kullanılan üç yöntem nelerdir?

A: Uoe lsaw çelik boru şekillendirme sürecinde esas olarak üç şekillendirme süreci vardır: Çelik sac ön bükme, u şekillendirme ve o şekillendirme. Her süreç, çelik sac kenar ön bükme, u şekillendirme ve o şekillendirmeyi sırayla tamamlamak için özel bir şekillendirme presi kullanır.

S: Dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik boru arasındaki fark nedir?

A: Dikişsiz tipten farklı olarak, kaynaklı tip boruyu birleştiren bir dikişe sahip olacak ve bu da yüzeyinde bir dikiş hattının oluşmasına neden olacaktır. Kısacası, bu iki borunun yapısı arasındaki temel fark, kaynaklı bir yapıya bir dikiş hattının dahil edilmesidir.

S: Kaynaklı boru bükülebilir mi?

A: Boru bükme için kaynak dikişi, gerilmeye veya büzülmeye maruz kalmaması için nötr veya sıfır eksenine (bükme düzlemine göre üst veya alt) yönlendirilmelidir. Sıkı bükmeler için bu özellikle kritiktir çünkü sıkı bir yarıçapta bükme daha fazla tork gerektirir ve bu da dikiş boyunca çatlaklara neden olabilir.

S: Kaynaklı boru nasıl yapılır?

A: İşlem, düz şeridi yuvarlak bir tüpe dönüştüren bir dizi silindirden geçirilen şerit stoğuyla başlar. Dikiş, daha iyi temizlik ve daha az kirlilik nedeniyle daha az yüzey oksidasyonu sağlayan inert atmosfer kaynak kutusu içinde tIG Kaynaklıdır.

S: Kaynaklı boru ne için kullanılır?

A: Kaynaklı borular genellikle büyük boru hattı projelerinde kullanılır ve su ve kanalizasyon hatları için altyapıda da çokça kullanılabilir. Petrol ve gaz endüstrisinde, kaynaklı borular petrol ve gazın petrol sahalarından ihracat terminallerine ve rafinerilere taşınmasında kullanılabilir.

S: Kaynaklı borunun faydaları nelerdir?

A: Kaynaklı borular mükemmel korozyon direncine sahiptir ve petrol ve gazdaki kimyasalların ve aşındırıcı ortamların aşınmasına dayanabilir. Ayrıca, kaynaklı boruların bağlantı performansı mükemmeldir, büyük miktarda mekanik strese dayanabilir, boru hattı sisteminin güvenilirliğini ve emniyetini sağlar.

S: Kaynaklı borular hangi malzemeden yapılır?

A: Karbon çelik kaynaklı boru, esas olarak karbon ve az miktarda diğer elementlerden oluşan en yaygın kaynaklı boru malzemesidir. Karbon çelik borular, yüksek mukavemet, iyi işleme performansı ve iyi korozyon direnci özelliklerine sahiptir.

S: Kaynaklı boru ne anlama geliyor?

A: Adından da anlaşılacağı gibi dikişsiz çelik borunun dikişi yoktur ve sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme yoluyla üretilir. Öte yandan kaynaklı boru, çelik bobinin gerekli kalınlıkta haddelenmesiyle yapılır, bu da borunun gövdesinde bir dikiş bırakan bir üretim prosedürüdür.

S: Kaynaklı boruların kaliteleri nelerdir?

A: Sa53 / a53 kaynaklı - sınıf b.
Api 5l kaynaklı - b, x42, x52, x60, x65 ve x70 sınıfları (psl1 veya psl2)
A672 (a106 dikişsizine alternatif kaynaklı)
A671 (A333 düşük sıcaklığa alternatif kaynaklı)

S: Paslanmaz çelik kaynak yaparken hangi önlemleri almalısınız?

A: Aleve dayanıklı bir ceket, ısıya dayanıklı eldivenler ve bir kaynak vizörü en iyi arkadaşınız olacaktır. Kesme veya taşlama gerekli görevler listesinde mi? Yan siperlikleri olan güvenlik gözlükleri olmazsa olmazdır.

S: Paslanmaz çelik kaynak işleminde karşılaşılan en büyük sorun nedir?

A: Ancak, aşırı durumlarda paslanmaz çelik paslanabilir. Bu, krom oksit tabakası tahrip olduğunda veya çıkarıldığında meydana gelir. Bazen bu, kaynak sırasında, ısıtma veya soğutma işlemi sırasında meydana gelebilir. Tig kaynağında bile pas, paslanmaz çelikle kaynak yapmanın en büyük zorluklarından biri olabilir.

S: Paslanmaz çeliğin kaynak işleminden sonra paslanması nasıl önlenir?

A: Oksit tabakası kaynağı kapatmamışsa, oksidasyon ve pas oluşur. Bu pasifleşmeyi sağlamak için, üreticiler paslanmaz kaynakları üç yoldan biriyle temizler. Bir asitleme macunu kullanarak asitlerler; aşındırıcılar ve tel fırçalar kullanırlar; veya asit veya tuz bazlı bir solüsyon ve elektrik kullanarak kimyasal olarak temizlerler.

Popüler Etiketler: paslanmaz çelik kaynaklı boru, Çin paslanmaz çelik kaynaklı boru tedarikçileri, fabrika, Zamanında teslimat ile paslanmaz çelik şekil